13CrMo4-5 ND legiruotojo plieno besiūlis vamzdis

Produkto pristatymas

Katilo vamzdžio mechaninės savybės yra svarbus rodiklis, užtikrinantis galutinį plieno eksploatacinį našumą (mechanines savybes), kuris priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo sistemos. Plieninių vamzdžių standarte, atsižvelgiant į skirtingus naudojimo reikalavimus, tempimo charakteristikos (tempimo stipris, takumo riba arba takumo riba, pailgėjimas), taip pat kietumo ir tvirtumo rodikliai, taip pat aukštos ir žemos temperatūros charakteristikos, kurių reikalauja naudotojai.

Besiūlių plieninių vamzdžių, skirtų katilams, gamybos procese pagrindinis procesas yra terminis apdorojimas. Terminis apdorojimas daro didelę įtaką besiūlių plieninių vamzdžių vidinei kokybei ir paviršiaus kokybei, o tai ypač svarbu gaminant legiruotus besiūlius plieninius vamzdžius.

Mūsų įmonė taiko neoksidacinį terminį apdorojimą, gamina plieninius vamzdžius su stabilia metalografine struktūra ir gera vidinio bei išorinio paviršiaus kokybe, naudodama sūkurinių srovių ir ultragarsinį automatinį defektų aptikimą, po vieną matuojant plieninius vamzdžius sūkurinių srovių ir ultragarsiniam defektų aptikimui. Naudojant ultragarsinį storio matavimą ir įstrižų defektų aptikimo funkcijas, galima efektyviai aptikti sluoksniuotus plieninių vamzdžių defektus.

Besiūlių plieninių vamzdžių kokybės kontrolės metodas

1. Cheminės sudėties analizė: cheminės analizės metodas, instrumentinė analizė (infraraudonųjų spindulių CS prietaisas, tiesioginio skaitymo spektrometras, zcP ir kt.).

2. Plieninių vamzdžių paviršiaus kokybės patikrinimas: 100%

① Rankinis vizualinis patikrinimas: apšvietimo sąlygos, standartai, patirtis, identifikavimas, plieninių vamzdžių sukimas.

② Neardomoji patikra:

A. Ultragarsinis aptikimas UT:

B. ET: (elektromagnetinė indukcija)

C. MT ir nuotėkio aptikimas:

Magnetinis defektų aptikimas, tinkantis feromagnetinių medžiagų paviršiaus ir arti paviršiaus esančių defektų aptikimui.

D. Elektromagnetinis ultragarsinis defektų aptikimas:

Nereikia jungiamosios terpės, todėl galima aptikti defektus aukštoje temperatūroje ir dideliu greičiu, šiurkščiame ir sausame plieninių vamzdžių paviršiuje.

E. skysčio prasiskverbimo bandymas:

Plieninių vamzdžių paviršiaus defektų fluorescencija, dažymas ir aptikimas.

3. Plieninių vamzdžių fizikinių ir cheminių savybių patikrinimas;

4. Plieninių vamzdžių proceso našumo patikrinimas;

Produkto informacija

Gamyklos paroda