P235GH ST35.8 SA192 anglinio plieno besiūlis vamzdis / katilo vamzdis

Produkto pristatymas

Katilo vamzdžio mechaninės savybės yra svarbus rodiklis, užtikrinantis galutinį plieno eksploatacinį našumą (mechanines savybes), kuris priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo sistemos. Plieninių vamzdžių standarte, atsižvelgiant į skirtingus naudojimo reikalavimus, nurodomos tempiamosios savybės (tempimo stipris, takumo riba arba takumo riba, pailgėjimas), taip pat kietumo ir tvirtumo rodikliai, taip pat vartotojų reikalaujamas aukštos ir žemos temperatūros veikimas.
1. Bendrojo katilo vamzdžio naudojimo temperatūra yra žemesnė nei 350 ℃, o buitiniai vamzdžiai daugiausia pagaminti iš 10 ir 20 anglies pluošto jungčių plieno karšto valcavimo vamzdžių arba šalto tempimo vamzdžių. Užsienio šalyse daugiausia naudojami P235GH, SA192, ST35.8, 106B, 210A1, 210C.
② Aukšto slėgio katilo vamzdis dažnai naudojamas aukštoje temperatūroje ir aukšto slėgio sąlygomis. Veikiant aukštos temperatūros dūmų dujoms ir vandens garams, vamzdis oksiduojasi ir korozija. Reikalingas plieninis vamzdis pasižymi dideliu patvarumu, dideliu atsparumu oksidacijai ir korozijai bei geru audinio stabilumu.
Katilo vamzdis daugiausia naudojamas vandens sienelių vamzdžiams, verdančio vandens vamzdžiams, perkaitintam garo vamzdžiams, perkaitintam garo vamzdžiams lokomotyvų katilams, dideliems ir mažiems dūmų vamzdžiams bei arkinių plytų vamzdžiams ir kt. gaminti.

Besiūlių plieninių vamzdžių kokybės kontrolės metodas

1. Cheminės sudėties analizė: cheminės analizės metodas, instrumentinė analizė (infraraudonųjų spindulių CS prietaisas, tiesioginio skaitymo spektrometras, zcP ir kt.).
2. Plieninių vamzdžių paviršiaus kokybės patikrinimas: 100%
A. Ultragarsinis aptikimas UT:
B. ET: (elektromagnetinė indukcija)
C. MT ir nuotėkio aptikimas:
Magnetinis defektų aptikimas, tinkantis feromagnetinių medžiagų paviršiaus ir arti paviršiaus esančių defektų aptikimui.
D. Elektromagnetinis ultragarsinis defektų aptikimas:
Nereikia jungiamosios terpės, todėl galima aptikti defektus aukštoje temperatūroje ir dideliu greičiu, šiurkščiame ir sausame plieninių vamzdžių paviršiuje.
E. skysčio prasiskverbimo bandymas:
Plieninių vamzdžių paviršiaus defektų fluorescencija, dažymas ir aptikimas.
3. Plieninių vamzdžių fizikinių ir cheminių savybių patikrinimas;
4. Plieninių vamzdžių proceso našumo patikrinimas:
① Plokščiasis bandymas: apvalus C formos bandinys (S / D & gt; 0,15) H = (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40~100 mm ilgio vienetui deformacijos koeficientas = 0,07~0,08
② Traukimo bandymas: L = 15 mm be įtrūkimo yra tinkamas
③ Išsiplėtimo ir susisukimo bandymas: viršutinis nuolydis yra 30°, 40° ir 60°
4. Lenkimo bandymas: gali pakeisti išlyginimo bandymą (didelio skersmens vamzdžiams).

Produkto informacija

Gamyklos paroda